酸性染料-酸性染料生产厂家-安皓酸性染料厂家

酸铜染料染出颜色不匀、发花是什么原因？如何解决?

阳极氧化时电流密度太大。电流密度太大时，获得的氧化膜因膜层加快溶解，电流密度分布不均匀，此时所获得的氧化膜往往难以染出一致的色泽。

阳极氧化溶液温度过低或过高。阳极氧化溶液温度偏低时、如仍按低压配电，则电流密度必然太小。应根据溶液温度进行调节：溶液温度较低时要适当提高电流密度，溶液温度较高时则要适当降低电流密度，否则所获的氧化膜疏松，染色性大为降低、严重时染出的颜色成云雾状，在夹具接触部位更为严重。

酸铜染料染出颜色不匀、发花是什么原因？如何解决?

染色件事先清洗不彻底。染色前制件的盲孔、狭缝中的残留溶液未曾清洗干净，染色时缓慢释放出来，从而影响到其周围表面，使这些部位溶液的pH值发生变化，从而染出不均匀的颜色。

为减轻这种现象的发生，使缝隙、深孔中的残留酸液充分除尽、除加强清洗之外，还可用氨水中和处理。若采取这些手段仍难以，还可用65℃的热水和冷水交替清洗，使其在热胀冷缩的条件下，将这些部位的酸液排出来。需要注意的是热水温度不要超过70℃，以防因温度过高引起封闭作用，影响染料的吸附。

染料溶解不完全。染色液中染料未能充分溶解或染色液不稳定、混合染料配比不当等多种因素都可能会影响到染色膜的均匀性，甚至发雾，发花。

酸性染料染色过程中须注意的要点

谨慎选用染料：含铜、铬和镍的金属络合染料是用特定结构的染料与金属络合剂预先制成金属络合物的染料，酸性金属络合染料有93只。欧盟规定：当它用于有关纤维染色时，使用的每一种金属络合染料染色后，染液被排放到废水中进行处理的量应小于7％，即金属络合染料的上色率要超过93％；与此同时，铜或镍应不超过75ms／ks纤维，铬应不超过50m矿ks纤维。因此，所选酸性染料需要较高的纯度。

染色用水：酸性染料的染色用水硬度保持在100—150mg/kg，如果水质硬度偏高，则可添加0．5—2s／L螯合剂，以改善水质，确保染色。但磷酸盐类或表面活性剂之类的螯合剂，会不同程度地***染料本身的整合作用，影响色泽鲜艳度和色牢度，染色时筛选螯合剂，切勿盲目使用。